螺桿空壓機

壓力穩(wěn)定、精度高、沖擊小、可靠性高、節(jié)能 1.兩種方案沖擊性的比較 傳統(tǒng)空壓機采用的是Y-△起動方式，電機的起動電流是其額定電流的5～7倍，一臺 22KW的電動機的起動電流將達(dá)到280A。在如此大的電流沖擊下，接觸器、電機的 使用壽命大大下降。同時，起動時的機械沖擊，容易對機械散件、軸承、閥門、管 道等造成破壞，從而增加維修量和備品、備件費用。傳統(tǒng)空壓機靠儲氣罐對系統(tǒng)壓 力進行緩沖，在用氣少時機組自動停機，待用氣量增加時機組自動啟動，因此為了 避免機組頻繁啟動只能增加儲氣罐的容量。 變頻空壓機由于采用變頻器拖動電機，變頻器具有軟啟動的作用，替代原Y-△起動方 式，平穩(wěn)起動，電流沖擊大大減少，并且簡化了系統(tǒng)接線。變頻空壓機的起動過程 是一個斜坡加速過程，故減小了起動時的冷油粘滯阻力，對整個系統(tǒng)，特別是螺桿 壓縮機的沖擊大大減小。 2.壓力調(diào)節(jié)精度 傳統(tǒng)空壓機為卸載壓力到時卸載，上載壓力到時上載，壓力波動范圍大。 變頻空壓機系統(tǒng)通過PID調(diào)節(jié)器實現(xiàn)壓力閉環(huán)，系統(tǒng)在設(shè)定的壓力點工作時，保持壓 縮空氣系統(tǒng)的壓力恒定。當(dāng)用戶用氣量增加時，壓力的輕微降低通過PID調(diào)節(jié)器的作 用使變頻器的輸出頻率升高，從而使壓力上升；當(dāng)系統(tǒng)用氣量減小時壓力的輕微上 升同樣通過PID調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)作用使變頻器的輸出頻率降低，從而使實際壓力降低， 由此實現(xiàn)系統(tǒng)壓力保持恒定， 穩(wěn)定的壓力對壓力敏感的工藝過程是非常重要的，對后處理設(shè)備也是有影響的。為 了獲得穩(wěn)定的壓力，要有一個大的儲氣罐。用了變頻控制系統(tǒng)的話，就不需要大的 儲氣罐了。如果空壓機輸出的壓力穩(wěn)定的話，能更經(jīng)濟的配置干燥機。當(dāng)空壓機的 壓力輸出波動大，空壓機的壓力低的話，而干燥機的容量是按照額定的壓力配置的 話，干燥機就會過載，就有水分通過干燥機，或者干燥機高壓保護開關(guān)動作。過濾 器也是一樣，在額定的流量的情況下，過濾效果好。 變頻空壓機系統(tǒng)通過壓力閉環(huán)，根據(jù)供氣系統(tǒng)負(fù)載變化，調(diào)整空氣壓縮機電機的轉(zhuǎn) 速保證系統(tǒng)壓力恒定，壓縮機電機的轉(zhuǎn)速下降，從電網(wǎng)吸收的電能就會大大下降。 由流體力學(xué)可知，P（功率）=Q（流量）╳ H（壓力），流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次 方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果機組 的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P 成立方關(guān)系下降。即機組電機的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。 由于電機為直接啟動或Y/ 啟動，啟動電流等于(5-7)倍額定電流，這樣會對機電設(shè) 備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電 流和震動對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器 的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的 沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命，節(jié)省了設(shè)備的維護費 用。